برای چاپ تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره سری ساخت، بارکد و سایر اطلاعات متغیر روی بسته‌بندی از جت پرینتر استفاده می‌شود. مدل دستی معمولاً برای تولید محدود و شرایطی مناسب است که اپراتور چاپ را مستقیم انجام می‌دهد؛ مدل صنعتی با نمایشگر لمسی برای خطوط پیوسته و سرعت بالاتر مناسب‌تر است. در مواردی که نیاز به حک یا مارک ماندگارتر بدون مصرف جوهر روی برخی سطوح باشد، جت پرینتر لیزری یا دستگاه لیزر مارکینگ گزینه دیگری است. انتخاب فناوری و سرعت چاپ مناسب به نوع سطح و شرایط خط تولید بستگی دارد.

انتخاب دستگاه پرکن مایعات مناسب به غلظت محصول، حجم ظرف، دقت مورد نیاز در پرکردن و ظرفیت خط تولید بستگی دارد. ظرفیت این دستگاه‌ها بر اساس تعداد نازل، حجم ظرف، غلظت محصول و سطح اتوماسیون متغیر است و از مدل‌های کارگاهی تا خطوط اتوماتیک متفاوت خواهد بود. پس از پرکردن، دستگاه دربندی برای بستن انواع درب پیچی، فشاری، پمپی یا اسپری روی ظرف استفاده می‌شود و بر اساس نوع درب و خط تولید انتخاب می‌شود.

دستگاه لیبل زن اتوماتیک برای نصب لیبل روی ظروف گرد، تخت، بطری و قوطی در صنایع غذایی، آرایشی، بهداشتی و شیمیایی به‌کار می‌رود. سرعت این دستگاه‌ها بر اساس شکل ظرف، ابعاد لیبل، نحوه ورود محصول به خط و ساختار کلی خط تولید تعیین می‌شود.

دستگاه سیل برای اتصال و پلمپ لایه یا درپوش بسته‌بندی روی دهانه ظروف استفاده می‌شود و نوع آن بر اساس جنس ظرف، نوع فیلم یا فویل و ظرفیت تولید انتخاب می‌شود. در بخش بسته‌بندی نهایی، دستگاه شیرینگ پک برای بسته‌بندی گروهی محصولات، محافظت از آن‌ها و آماده‌سازی برای حمل‌ونقل به‌کار می‌رود.

برای کاهش رطوبت میوه، سبزیجات و برخی محصولات غذایی در کارگاه‌ها و خطوط تولید کوچک و متوسط، از دستگاه خشک کن میوه استفاده می‌شود. زمان و دمای خشک‌کردن معمولاً بر اساس نوع محصول و رطوبت اولیه آن تنظیم می‌شود.

عرق‌گیری از گیاهان دارویی و معطر و همچنین تولید آب مقطر با دستگاه تقطیر در ظرفیت‌ها و مدل‌های گوناگون انجام می‌شود. انتخاب جنس بدنه، نوع منبع حرارتی (برقی یا گازی) و ظرفیت دستگاه باید متناسب با نوع کاربرد و حجم کار صورت گیرد.