مخزن استیل ۵۰۰ لیتری چرخدار کف قیفی

مخزن استیل ۵۰۰ لیتری چرخدار کف قیفی مخزن استیل ۵۰۰ لیتری یک مخزن متحرک صنعتی برای نگهداری و انتقال مواد در خطوط تولید و بسته‌بندی است. 

ظرفیت ۵۰۰ لیتری این مدل امکان نگهداری حجم مناسبی از محصول را در کنار تجهیزات تولید فراهم می‌کند و می‌توان از آن به‌عنوان مخزن ذخیره، مخزن واسط یا منبع تغذیه دستگاه پرکن استفاده کرد. بدنه مخزن بر اساس سفارش با استیل 304 یا 316 ساخته می‌شود. طراحی کف به‌صورت قیفی، دهانه بزرگ، خروجی پایین و قرار گرفتن مجموعه روی شاسی چرخدار از ویژگی‌هایی هستند که استفاده روزمره از مخزن را در محیط کارخانه و کارگاه آسان‌تر می‌کنند. مخزن ۵۰۰ لیتری مناسب خطوط تولید و بسته‌بندی در بسیاری از خطوط تولید لازم است محصول پس از آماده‌سازی و قبل از بسته‌بندی، در یک مخزن واسط نگهداری شود. مخزن استیل ۵۰۰ لیتری برای چنین کاربردی طراحی شده و می‌تواند در نزدیکی دستگاه پرکن یا تجهیزات انتقال مواد قرار گیرد. خروجی پایین مخزن قابلیت اتصال به پمپ را دارد و از این طریق می‌توان محصول را برای مرحله بعدی خط تولید انتقال داد. همچنین با توجه به نوع محصول و دستگاه، امکان استفاده از خروجی برای تغذیه دستگاه پرکن وجود دارد. ظرفیت ۵۰۰ لیتر به‌خصوص برای واحدهایی مناسب است که محصولات خود را به‌صورت بچ تولید می‌کنند و به مخزنی با ظرفیت متوسط برای انتقال محصول بین مراحل تولید نیاز دارند. کف قیفی برای هدایت مواد به سمت خروجی یکی از بخش‌های مهم این مخزن، طراحی مخروطی قسمت پایین آن است. شیب کف باعث می‌شود محصول به سمت نقطه خروجی هدایت شود و تخلیه مواد نسبت به یک مخزن با کف کاملاً تخت آسان‌تر انجام گیرد. این طراحی برای موادی که پس از نگهداری باید به پمپ یا دستگاه پرکن منتقل شوند، اهمیت زیادی دارد. همچنین کاهش باقی‌ماندن محصول در قسمت انتهایی مخزن می‌تواند عملیات تخلیه و نظافت را ساده‌تر کند. برای مواد بسیار غلیظ، انتخاب قطر خروجی و نوع پمپ باید بر اساس ویسکوزیته محصول انجام شود. دهانه بزرگ برای بارگیری، کنترل و شست‌وشو قسمت بالای مخزن به‌صورت دهانه باز و بزرگ ساخته شده است. اپراتور می‌تواند محتویات داخل مخزن را مشاهده کند و دسترسی مناسبی برای اضافه کردن مواد اولیه داشته باشد. این ساختار در زمان شست‌وشوی مخزن نیز مزیت مهمی محسوب می‌شود. دسترسی مستقیم به فضای داخلی باعث می‌شود کنترل نظافت سطوح داخلی راحت‌تر باشد. همچنین در صورت نیاز می‌توان از دهانه مخزن برای هم زدن مواد به‌صورت دستی یا استفاده از تجهیزات همزن مناسب بهره برد. ارتفاع مجموعه نیز به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که دسترسی اپراتور به دهانه مخزن در استفاده معمول مناسب باشد. قابلیت جابه‌جایی مخزن در محیط کارخانه برخلاف مخازن ثابت، این مدل روی یک شاسی استیل مجهز به چرخ قرار می‌گیرد. در نتیجه می‌توان مخزن را در بخش‌های مختلف خط تولید جابه‌جا کرد. برای مثال، محصول می‌تواند در یک قسمت داخل مخزن ریخته یا آماده شود و سپس مخزن به محل دستگاه پرکن منتقل شود. پس از پایان عملیات نیز امکان انتقال آن به محل شست‌وشو وجود دارد. این ویژگی برای کارگاه‌ها و کارخانه‌هایی که از یک خط بسته‌بندی برای چند محصول استفاده می‌کنند یا نیاز به تغییر محل مخزن دارند، کاربردی است. کاربرد مخزن استیل ۵۰۰ لیتری مخزن ۵۰۰ لیتری را می‌توان برای طیف گسترده‌ای از مواد مایع و نیمه‌مایع مورد استفاده قرار داد. در صنایع غذایی امکان استفاده برای موادی مانند روغن خوراکی، شیره، عسل، سس و محلول‌های غذایی وجود دارد. در صنایع شوینده و بهداشتی نیز می‌توان از آن برای محصولاتی مانند مایع دستشویی، مایع ظرفشویی، شامپو و مواد مشابه استفاده کرد. کاربردهای آرایشی و برخی مواد شیمیایی نیز با انتخاب صحیح گرید استیل و اتصالات امکان‌پذیر است. نوع ماده‌ای که داخل مخزن قرار می‌گیرد در انتخاب استیل 304 یا 316، قطر خروجی، نوع شیر و پمپ مورد استفاده اهمیت دارد. امکان ساخت با استیل 304 یا 316 مخزن استیل ۵۰۰ لیتری بر اساس کاربرد مشتری با استیل 304 یا 316 قابل سفارش است. برای انتخاب جنس مناسب باید نوع ماده، شرایط کاری، روش شست‌وشو و میزان خورندگی محصول در نظر گرفته شود. نوع و سایز اتصالات و شیر خروجی نیز می‌تواند متناسب با تجهیزات موجود در خط تولید انتخاب شود. به این ترتیب مخزن قابلیت هماهنگ شدن با پمپ، دستگاه پرکن و سایر تجهیزات انتقال محصول را خواهد داشت. ویژگی‌های مخزن استیل ۵۰۰ لیتری * ظرفیت اسمی ۵۰۰ لیتر * قابلیت ساخت با استیل 304 یا 316 * کف مخروطی یا قیفی * دهانه بزرگ برای دسترسی به داخل مخزن * خروجی محصول در قسمت پایین * امکان اتصال خروجی به پمپ * مناسب برای تغذیه دستگاه پرکن * دارای اتصال مجزا برای تخلیه و شست‌وشو * شاسی تمام استیل * مجهز به چرخ برای جابه‌جایی * مناسب مواد مایع و نیمه‌مایع * امکان سفارشی‌سازی اتصالات بر اساس خط تولید