انواع دستگاه پرکن مواد شوینده

1. مواد شوینده غلیظ: مانند مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، مایع لباسشویی. دستگاه تولید شده برای این سری از محصولات با سیستم سیلندر پیستونی است که توانایی مکش و پر کردن مایعات با ویسکوزیته بالا را دارا است. این دستگاه‌ها با دقت بالایی مایع را اندازه‌گیری کرده و از هدررفت مواد جلوگیری می‌کنند.
2. مواد شوینده رقیق: مانند وایتکس، تیرک و… برای این دسته از محصولات، از دستگاه‌های پرکن با سیستم ثقلی یا پمپ پریستالتیک استفاده می‌شود. این سیستم‌ها مناسب برای مایعات با غلظت کم بوده و با سرعت بالا عمل پر کردن را انجام می‌دهند. طراحی دستگاه بر اساس نوع ظرف (بطری، گالن، یا ظروف خاص) انجام می‌گیرد.
3. مواد شوینده کف زا:مانند مایع‌ شیشه شوی. این دستگاه‌ها برای کنترل کف تولید شده در حین پر کردن، از مکانیزم‌های خاصی مثل سیستم ضد کف اورفلو استفاده می‌کنند. این ویژگی از پر شدن ناقص ظروف و  از سرریز کف به بیرون ظرف جلوگیری می کند.
4. مواد شوینده پودری: مانند پودر لباسشویی یا پودر تمیزکننده. دستگاه‌های پرکن پودری با سیستم وزنی یا حجمی کار می‌کنند. این دستگاه‌ها مجهز به بخش‌هایی برای جلوگیری از گرد و غبار در محیط بوده و قابلیت بسته‌بندی پودر در کیسه‌های کوچک یا بزرگ (بسته به نیاز تولید) را دارند.
5. مواد شوینده ژلی: مانند ژل ماشین ظرفشویی، ژل لباسشویی و یا ژل شستشو صورت و بدن. دستگاه‌های پرکن مخصوص ژل با استفاده از سیستم‌ پمپ‌های فشار بالا مانند پمپ دنده ای طراحی می‌شوند. این دستگاه‌ها به دلیل ویسکوزیته خاص ژل، قابلیت تنظیم سرعت و دقت بالا را برای بسته‌بندی یکسان فراهم می‌کنند.

ویژگی دستگاه پرکن مواد شوینده

دستگاه های پرکن مواد شوینده به دلیل خواص خورندگی و اکسیده کردن فلزات باید از مقاومت بالایی برخوردار باشند. همچنین به دلیل تنوع محصولات و تنوع بسته بندی آن ها باید بتواند نیازهای مختلف صنایع شوینده را برطرف سازد.

در زیر به چند ویژگی مهم این دستگاه ها اشاره می شود.

• انعطاف‌پذیری در طراحی: دستگاه‌ها متناسب با نوع محصول (مایع غلیظ، رقیق، کف‌زا، ژلی یا پودری) و ظرفیت تولید طراحی و ساخته می‌شوند.
• جنس مقاوم به مواد شیمیایی: از مواد با کیفیت بالا (استیل ضدزنگ 304 یا 316) برای مقاومت در برابر خوردگی و واکنش شیمیایی استفاده می‌شود. و از مواد تفلون برای مایعات اسیدی استفاده می شود.
• دقت بالا: دستگاه‌ها به سیستم‌های پیشرفته توزین، حجم‌سنجی، یا پیستونی مجهز هستند که دقت در پر کردن را تضمین می‌کنند.
• قابلیت اتوماسیون: امکان ساخت دستی، نیمه‌اتوماتیک، یا تمام‌اتوماتیک را دارا می باشند.
• سیستم ضد کف: برای مایعات کف‌زا یا ویسکوز، دستگاه‌ها مجهز به سیستم‌هایی هستند که کف اضافی را کاهش داده و مانع از نشت مایعات به خارج از ظروف می‌شوند.
• قابلیت ساخت برای انواع ظروف: از بطری‌های کوچک تا گالن‌های بزرگ، دستگاه‌ها قابلیت ساخته شدن بر اساس  حجم و ارتفاع ظروع را دارند.
• سازگاری با خطوط بسته‌بندی: قابلیت اتصال به خطوط دیگر مانند درب‌بند، لیبل‌زن و شرینگ پک برای افزایش بهره‌وری.

دستگاه لیبل چسبان مواد شوینده

لیبل‌ها نقش مهمی در معرفی محصول، نمایش برند و ارائه اطلاعات لازم مانند ترکیبات، نحوه استفاده و هشدارها دارند. دستگاه های لیبل چسبان بسته به نوع ظرف دارای مدل های مختلفی هستند. معمولا مدلهای آن به وضعیت قرار گیری لیبل به روی ظرف تعریف می شود. مانند لیبل چسبان تخت یک طرف، تخت دو طرف، گرد یک طرف، گرد دو طرف، تخت تاپ و… .

بعضی از دستگاه های لیبل چسبان طوری ساخته می شوند که میتوانند از همه ی مدل های ظروف پشتیبانی کنند و لیبل را بچسبانند. مکانیزم عملکرد دستگاه های لیبل چسبان به دو دسته نیمه اتومات و تمام اتوماتیک تقسیم بندی می شود. دستگاه های لیبل چسبان نیمه اتوماتیک برای تولید در سطح خرد و یا کارگاهی به کار می رود. و دستگاه های تمام اتوماتیک به روی خط تولید نصب می شود. دستگاه‌های لیبل چسبان معمولاً بعد از دستگاه پرکن و درب‌بند در خطوط تولید نصب می‌شوند. این ترتیب به این دلیل است که ظروف پس از پر شدن و بسته شدن درب، آماده لیبل‌گذاری هستند.

دستگاه جت پرینتر مواد شوینده

دستگاه های جت پرینتر می توانند یکسری اطلاعات مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، قیمت، سری ساخت و… را به محصولات چاپ بزنند. امروزه هر محصولی که وارد چرخه مصرف می شود باید شامل این اطلاعات باشد . این اطلاعات برای مصرف‌کنندگان اهمیت زیادی دارد، زیرا آن‌ها را در انتخاب محصول مناسب و اطمینان از کیفیت و زمان مصرف یاری می‌کند. همچنین، وجود این اطلاعات برای رعایت استانداردهای تولید و توزیع الزامی است.علاوه بر دستگاه های جت پرینتر ، دستگاه لیزر نیز می تواند این اطلاعات را چاپ بگیرد.

دستگاه های جت پرینتر هم مانند همه ی دستگاه های پروسه بسته بندی در مدل های مختلفی تولید می شوند. این دستگاه ها یا به صورت دستی و یا اتومات موجود هستند و با توجه به نوع مواد مصرفی و سیستم چاپ آن در دسته های مختلفی قرار می گیرند.

دستگاه شیرینگ پک مواد شوینده

دستگاه شیرینگ پک یکی از تجهیزات مهم در انتهای خط تولید محصولات شوینده است که وظیفه بسته‌بندی چندتایی محصولات را بر عهده دارد. این دستگاه با استفاده از نایلون شیرینگ یا پلاستیک‌های مقاوم، محصولات را به‌صورت ایمن بسته‌بندی می‌کند و از پراکندگی یا آسیب‌دیدگی آن‌ها در حین حمل‌ونقل جلوگیری می‌کند.

ویژگی دستگاه های شیرینگ پک مواد شوینده

1. قابلیت بسته‌بندی با یا بدون کارتن: این دستگاه می‌تواند محصولات را مستقیماً (بدون کارتن) یا همراه با کارتن، در یک لایه نایلون ضخیم و شفاف پیچیده و بسته‌بندی کند.
2. افزایش ایمنی حمل و نقل: بسته‌بندی محصولات با دستگاه شیرینگ پک، علاوه بر زیبایی ظاهری، از آسیب‌دیدگی، گرد و غبار، و رطوبت محافظت می‌کند.
3. بسته‌بندی چندتایی محصولات: امکان دسته‌بندی و بسته‌بندی چندتایی (مانند 6 تایی، 12 تایی و …) برای محصولات شوینده مانند مایع ظرفشویی، مایع دستشویی، یا شامپو وجود دارد.
4. استفاده از گرما برای جمع شدن نایلون: این دستگاه از سیستم گرمایش تونلی استفاده می‌کند تا نایلون شیرینگ به‌طور کامل و محکم دور محصولات جمع شود.
5. سازگاری با انواع بسته‌بندی: قابلیت کار با محصولات در ابعاد و اشکال مختلف (بطری، گالن، یا ظروف دیگر) را داراست.