تیوب‌ها معمولاً با چاپ و درب‌های بسته شده قابل سفارش هستند و فرآیند بسته‌بندی به‌طور کامل به دستگاه وابسته است. در دستگاه تیوپ پرکن اتوماتیک، مراحل تیوب‌گذاری، پرکردن، دوخت و برش ضایعات به‌صورت خودکار انجام می‌شود. ورودی تیوب به صورت خشاب با ظرفیت محدود در نظر گرفته می‌شود و اپراتور باید به طور دوره‌ای خشاب تیوب را بارگذاری کند؛ اما از سوی دیگر، می‌توان از دستگاه‌های سورتر و مخزن بزرگ برای خشاب استفاده کرد.

در دستگاه‌های پرکن نیمه‌خودکار، تنها بخش تیوب‌گذار از دستگاه حذف می‌شود و کلیه مراحل از پرکردن تا برش نهایی محصول به‌طور اتوماتیک انجام می‌شود. به این صورت که تیوپ توسط اپراتور داخل دستگاه بارگذاری می شود سپس تیوپ توسط سنسور شناسایی شده و محل دوخت تیوپ توسط قلطک مشخص می شود. سپس به زیر نازل هدایت می شود و بعد پرشدن تیوپ توسط دوخت اولتراسونیک دوخت و برش انجام می شود. و در نهایت توسط بیرون انداز اتومات از دستگاه خارج می شود.

در دستگاه‌های دستی، باید یک دستگاه پرکن و یک دوخت مجزا تهیه شود. در این روش، اپراتور تیوب را زیر نازل پرکردن قرار می‌دهد و با فشردن پدال مقدار مورد نظر را پر کرده و سپس تیوب را داخل دستگاه دوخت و برش قرار می‌دهد.

این دستگاه ها در صورت استفاده برای مواد دارویی میتواند به  کابین GMP برای جلوگیری از ورود آلودگی و میکروب مجهز شود.