روز های کاری ۸:۳۰ الی ۱۵:۳۰
دستگاه پرکن مایعات در کالا صنعت شامل دستگاههای وارداتی و تولید شده است، که تضمینکننده کیفیت و کارایی بالا برای صنایع مختلف می باشد. کالاصنعت با ارائه راهکارهای اختصاصی، برای پرکردن مایعات خاص یا بطری و ظروف با طراحی خاص را به بهترین شکل برآورده میکنیم.
بله، اما این کار با چند چالش همراه است که در استهلاک و عملکرد دستگاه تاثیر گذار هست و در ادامه به این موارد اشاره میکنیم.
1.ویژگیهای فیزیکی مایعات: مایعات غلیظ معمولاً خاصیت چربی دارند و روانکننده هستند، که این ویژگی به کاهش استهلاک قطعات سیلندر پیستونی یا دندهای دستگاه کمک میکند. اما مایعات رقیق این خاصیت را ندارند و ممکن است باعث افزایش استهلاک دستگاه شوند.
2.چکه کردن نازلها: مایعات غلیظ مانند کرم به دلیل غلظت بالا، هنگام پر شدن چکه نمیکنند و نازلهای مخصوص به خود را دارند. در مقابل، طراحی یک نازل که بتواند هم برای مایعات غلیظ و هم رقیق کارایی داشته باشد، با چالشهای زیادی همراه است.
3.ایجاد کف در مایعات: مایعات غلیظ معمولاً هنگام پر شدن کف نمیکنند، حتی اگر نازل از بالا عمل کند. اما مایعات رقیق بهراحتی کف کرده و نیاز به تنظیم دقیق نازل و روش پر کردن دارند تا از ایجاد حباب یا کف در بستهبندی جلوگیری شود.
مزایا:
1.قابلیت تنظیم برای چندین سایز بطری.
2.تعمیر و نگهداری آسانتر.
3.اتصال راحت به نوار نقاله در ابتدای خط و انتهای آن.
معایب:
1.خطای بیشتر هنگام قرار گرفتن بطریها زیر نازل.
2.احتمال افتادن بطریها هنگام حرکت یا توقف دستگاه.
3.پیچیدگی در طراحی و اجرای سیستم دربگذاری و درببندی اتوماتیک.
4.نیاز به تنظیمات بیشتر هنگام تغییر سایز بطریها.
مزایا:
1.سرعت بالای عملکرد.
2.خطای بسیار کم در هماهنگی بطریها با نازل.
3.امکان پیادهسازی سیستم دربگذاری و درببندی اتوماتیک در بیشتر موارد.
4.مناسب برای محصولات حساس بهداشتی و دارویی یا مواد خطرناک مانند تینر.
معایب:
1.نیاز به ساخت قالب برای چند سایز بطری یا ظرف.
2.هزینه اضافی برای اتصال ورودی و خروجی به نوار نقاله در صورت نیاز.
این موارد نشان میدهد که انتخاب دستگاه مناسب باید با توجه به نیاز تولید و نوع محصول انجام شود.
دستگاههای دستی و نیمهاتوماتیک که با پمپهای دیافراگمی یا پریستالتیک کار میکنند، معمولاً به هوای فشرده نیازی ندارند. اما در دستگاههای صنعتی، برای راهاندازی و عملکرد بهینه، استفاده از پمپ باد ضروری است. دستگاههای پرکن سیلندر-پیستونی مجهز به جکهای پنوماتیک معمولاً برای عملکرد صحیح به پمپ باد یا کمپرسور هوا وابسته هستند. این پمپ، هوای فشرده مورد نیاز برای حرکت جکهای پنوماتیک را تأمین میکند. علاوه بر این، بسیاری از شیرهای خودکار دستگاه نیز توسط جکهای پنوماتیک باز و بسته میشوند که به هوای فشرده نیاز دارند. استفاده از پمپ باد در مکانیزمهای حرکتی این دستگاهها نه تنها بهداشتی است، بلکه تأثیر منفی نیز بر عملکرد آنها ندارد.
برای انتخاب دستگاه پرکن، در صورتی که دستگاه نیمهاتوماتیک باشد، کافی است مدلی را انتخاب کنید که با نوع مایع محصول شما سازگار باشد و توانایی پر کردن حجم مورد نظر را داشته باشد. اما در دستگاههای پرکن تماماتوماتیک ، توصیه میشود پیش از خرید، از مشاوره رایگان کارشناسان کالاصنعت استفاده کنید. این انتخاب باید به صورت کاملاً تخصصی انجام شود، زیرا عواملی مانند نوع بطری، درب بطری و ویژگیهای مایع تأثیر زیادی بر عملکرد دستگاه دارند و لازم است این موارد توسط یک ماشینساز با تجربه بررسی شوند. با ما تماس بگیرید : ۰۹۱۵۲۰۰۰۰۲۰ / ۰۵۱۹۱۰۹۹۱۹۹
دستگاههای دستی و نیمهاتوماتیک معمولاً در نمایشگاه دائم کالا صنعت موجود بوده و با قیمتهایی در حدود ۱۷,۰۰۰,۰۰۰ تا ۲۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان عرضه میشوند. این اختلاف قیمت به دلیل تفاوت در ساختار و ویژگیهای فنی دستگاهها است.
دستگاههای پرکن تماماتوماتیک که برای ظرفیتهای بالا طراحی میشوند، اغلب به سفارش مشتری تولید میگردند و در بازه قیمتی ۲۴۰,۰۰۰,۰۰۰ تا ۱,۴۰۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان قرار دارند. دستگاههای اتوماتیک بسته به نیاز تولیدکننده در ظرفیتهای متنوع طراحی و ساخته میشوند. مدت زمان ساخت این دستگاهها نیز با توجه به حجم و ظرفیت مورد نظر، معمولاً بین ۳۰ تا ۷۵ روز کاری متغیر است. قیمت دستگاه پرکن مایعات به نوع مایع (رقیق یا غلیظ)، ظرفیت تولید (دستی، نیمهاتوماتیک، اتوماتیک)، جنس بدنه و قطعات (استیل ضدزنگ یا فلز معمولی)، تعداد نازلها (تکنازله یا چندنازله)، مکانیزم پر کردن (ثقلی، پمپی، وکیوم، پیستونی)، دقت و تکنولوژی(سیستمهای دیجیتال یا مکانیکی)، امکانات جانبی (نوار نقاله، درببندی)، و برند و کشور سازنده بستگی دارد. همچنین، هزینه حمل و نقل، خدمات پس از فروش، و میزان سفارشیسازی نیز بر قیمت بسیار تأثیرگذارند. برای انتخاب مناسب، باید نیاز تولید و بودجه را بررسی کرد و با کارشناسان کالا صنعت تماس بگیرید.
این دستگاهها معمولاً شامل مخزن مایع، نازلهای پرکن، پمپ یا سیستم فشار ، و نوار نقاله (در مدلهای اتوماتیک) هستند.
1. انتقال مایع از مخزن به نازل از طریق پمپ یا سیستم جاذبهای.
2. قرارگیری بطری یا ظرف زیر نازلها (بهصورت دستی یا توسط نوار نقاله).
3. تزریق مایع به داخل ظرف بر اساس حجم یا سطح مشخصشده.
4. پایان کار و جابهجایی ظرف پر شده به مرحله دربگذاری یا بستهبندی.
1. پرکن مایعات رقیق: مخصوص مایعاتی مانند آب، دوغ، الکل، نوشابه، شربت و…
2. پرکن مایعات غلیظ: برای عسل، مربا، سس، کرم، روغن موتور و مایعات غلیظ دیگر.
بر اساس مکانیزم عملکرد:
1. دستی: نیاز به اپراتور برای پر کردن دارد.
2. نیمهاتوماتیک: برخی مراحل توسط دستگاه انجام میشود، اما باز هم به اپراتوردائم نیاز دارد.
3. اتوماتیک: تمامی مراحل پرکردن و بستهبندی بهصورت خودکار انجام میشود.
بر اساس روش پر کردن:
1. پرکن ثقلی (جاذبهای): برای مایعات رقیق که با نیروی جاذبه وارد بطری میشوند.
2. پرکن پمپی: برای مایعات غلیظ و چسبناک که نیاز به فشار پمپ دارند.
3. پرکن وکیوم یا اورفلو : برای مایعات خاص که با مکش در بطری پر میشوند یا با پمپ های پروانه باز که نازل پرکن قابلیت برگشت کف و هوا را دارد.
4. پرکن سیلندر-پیستونی: مناسب برای مایعات غلیظ که باید حجم دقیقی داشته باشند، مانند شربت و روغن.