دستگاه پرکن مایعات تمام اتومات
دستگاه پرکن مایعات تمام اتومات برای تولید با ظرفیت بالا پیشنهاد می شود. استفاده از این نوع دستگاه های در کیفیت محصول، بهداشت، و سرعت بسته بندی بسیار تاثیر گذار است. دستگاه های اتوماتیک معمولا دو نوع طراحی میشوند روتاری و خطی که هر نوع دارای ویژگی هایی می باشد. سرعت پبسته بندی دستگاه های پرکن اتوماتیک متفاوت است و میتوان گفت از 500 عدد در هر ساعت شروع می شود.
دستگاه های پرکن مایعات طبق نیاز تولیدکننده و نوع محصول ساخته می شوند و دارای تنوع زیادی می باشند. دستگاه های پرکن مایعات در صنایع متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند از جمله صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی.
از مهم ترین مزایای استفاده از دستگاه های پرکن اتومات میتوان یه افزایش سرعت تولید، کاهش خطا، کاهش هدر رفت مواد، بهبود کیفیت بسته بندی و دقت میزان پرکردن، بهداشت و ایمنی بالا، قابل اتصال به خطوط بسته بندی اشاره کرد.
نکات مهم برای انتخاب دستگاه پرکن مایعات تمام اتوماتیک
برای انتخاب بهترین دستگاه نکات زیر را بایدتوجه کنید:
- نوع مایع: رقیق، نیمه غلیظ، غلیظ، گازدار، خاصیت کفزایی، خورندگی، پالپ داربودن و… باید به درستی مشخص باشد.
- جنس بدنه و قطعات: اکثر دستگاه های پرکن مایعات از جنس استیل ساخته می شوند اما یکسری از مایعات مانند مواد دارویی از حساسیت بیشتری برخوردارند و باید ازاستیل با گرید دارویی استفاده شود تا با مواد واکنس شیمیایی نشان ندهد.
- ظرفیت تولید: این بخش بسته به نیز تولید کننده انتخاب می شود و باید دستگاه پاسخگو نیاز مشتری طراحی و ساخته شود.
- امکانات دستگاه: امکاناتی نظیر PLC، قابلیت ارتقا و یا اتصال به مابقی ماشین آلات در خرید دستگاه پرکن بسیار حائز اهمیت است.
هدف از خرید دستگاه پرکن اتوماتیک چیست؟
دستگاه های پرکن مایعات یکی از ماشین آلات مهم در بخش بسته بندی می باشند اما این دستگاه به تنهایی یک خط تولید کامل نیست. قبل از دستگاه پرکن دستگاه بطری شوی دستگاه ردیف کن بطری، سینی ترافیک و بعد از آن دستگاه دربگذار، درب بند، جت پرینتر، لیبل چسبان، شیرینگ و… نصب می شود. در صورتیکه این دستگاه به صورت اتومات تهیه شود و در خط تولید جانمایی شود، میتوان در آینده خط تولید را به دیگر ماشین های خط بسته بندی تجهیز کرد و به حالت تولید تمام اتوماتیک تغییر جهت داد.
همچنین از مهم ترین مزایای استفاده از دستگاه های پرکن اتومات میتوان یه افزایش سرعت تولید، کاهش خطا، کاهش هدر رفت مواد، بهبود کیفیت بسته بندی و دقت میزان پرکردن، بهداشت و ایمنی بالا اشاره کرد.
پرکن اتوماتیک خطی تنظیم برای چند سایز ظرف
دستگاه‌های پرکن خطی برای پر کردن چندین سایز از یک نوع محصول گزینه‌ای کاربردی هستند. این دستگاه‌ها به دلیل بهره‌گیری از نوار نقاله در بخش ورودی و خروجی، قابلیت اتصال به سینی ترافیک و سایر تجهیزات مرتبط را دارند. یکی از محدودیت‌های این دستگاه‌ها، دشواری در پیاده‌سازی سیستم دربگذار یا درب‌بند اتوماتیک است، زیرا فرآیند پر شدن محصول روی نوار نقاله انجام میشود و اجرای یک سیستم درب‌بندی دقیق روی آن با چالش‌های فنی متعددی همراه است.
پرکن تمام اتوماتیک روتاری با درب بند
بهترین گزینه برای محصولاتی که باید بدون دخالت دست پر و درب‌بندی شوند، دستگاه پرکن تمام اتوماتیک روتاری است. طراحی این دستگاه به گونه‌ای است که تمام مراحل پر کردن، درب‌گذاری و درب‌بندی در داخل سینی دستگاه انجام میشود، که این امر احتمال خطا را در مقایسه با دستگاه‌های خطی به حداقل می‌رساند. علاوه بر این، امکان طراحی دستگاه روتاری به گونه‌ای وجود دارد که ورودی و خروجی آن به نوار نقاله متصل شود، تا کل فرآیند بسته‌بندی به صورت کاملاً اتوماتیک انجام گیرد. با این حال، تنها محدودیت این دستگاه، سازگاری آن با یک سایز مشخص از ظروف و درب‌هاست، که باعث شده دستگاه‌های روتاری تمام اتوماتیک بیشتر برای کارخانه‌های بزرگ مناسب باشند که چندین خط تولید مجزا برای هر محصول دارند.
دستگاه روتاری بهتر است یا خطی؟
مکانیزم عملکرد دستگاه های پرکن مایعات به دو صورت خطی و یا روتاری ساخته میشود. از مزایای دستگاه خطی میتوان به پشتیبانی ظروف متفاوت اشاره کرد. بدین صورت در صورتی که تولید کننده دارای ظروف متفاوتی باشد میتواند با یک دستگاه محصولات متفاوت خود را تولید کند . اما از جمله معایب آن می توان به احتمال خطا در قسمت نازل ها و چکه و ریزش محصول اشاره کرد همچنین نصب درب گذار اتوماتیک و درب بند اتومات به روی دستگاه های پرکن خطی با هزینه بالا تری انجام می شود. همچنین در دستگاه خطی به دلیل اینکه ظروف پشت سر هم به روی نوار حرکت میکنند در صورت چپه شدن یکی از آن ممکن بطری های زیادی پشت سر هم دومینو وار چپه شوند. البته این موضوع بیشتر برای بطری های با ارتفاع زیاد مثل بطری دوغ، نوشابه و… اتفاق می افتد.
در دستگاه های روتاری ظروف داخل یک سینی دوار حرکت می کنند و به زیر نازل ها هدایت می شوند و احتمال خطا در پرکردن بسیار پایین است. همچنین در این دستگاه میتواند خشاب دربگذار، درب بند تمام اتوماتیک را با هزینه اندکی جای گذاری کرد. دستگاه های پرکن روتاری فضای کمی را اشغال میکنند. از جمله معایب آن این است که این دستگاه ها برای ظروفی که اختلاف سایز زیادی دارند مناسب نمی باشند.
به طور کلی در صورتی که محصول شما دارای ظروفی با سایز دهانه و درب یکسان و یا اختلاف جزیی باشد و یا اینکه محصول مد نظر دارای حسایت بالا به لحاظ میزان حجم پرکردن می باشد دستگاه روتاری انتخاب بهتری است.
Facebook
Twitter
LinkedIn
Telegram
WhatsApp
Facebook
Facebook
